банер_на_страницата

новини

Характеристики и характеристики на сферичните лагери

Сферичният лагер е съставен от сферична контактна повърхност, състояща се от вътрешен пръстен на външна сфера и външен пръстен на вътрешна сфера. Сферичните лагери са подходящи главно за плъзгащи лагери за осцилиращо движение, наклонено движение и въртеливо движение с ниска скорост.

Що се отнася до сферичните лагери, те са: ъглови контактни сферични лагери, аксиални сферични лагери, радиални сферични лагери и сферични лагери с дръжка. Класификацията на сферичните лагери се основава главно на посоката на натоварването, което могат да понесат, номиналния ъгъл на контакт и типа на конструкцията.

Какви са характеристиките на радиалните сферични лагери

1.GE... Тип E Единичен външен пръстен, без канал за смазочно масло. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

2.GE... Тип ES Външен пръстен с един прорез и канал за смазочно масло. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

3.GE... ES-2RS Външен пръстен с един прорез, канал за смазочно масло и уплътнителни пръстени от двете страни. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

4.GEEW... ES-2RS Външен пръстен с един прорез, канал за смазочно масло и уплътнителни пръстени от двете страни. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

5.GE... тип ESN

Външен пръстен с един прорез, канал за смазочно масло и външен пръстен с ограничителен канал. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока. Когато обаче аксиалното натоварване се поема от ограничителния пръстен, способността му да понася аксиалното натоварване се намалява.

6.GE... тип XSN

Външен пръстен с двоен прорез (разделен външен пръстен) с канал за смазочно масло и външен пръстен с фиксиращ канал. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока. Когато обаче аксиалното натоварване се поема от ограничителния пръстен, способността му да понася аксиалното натоварване се намалява.

7.GE... HS тип има вътрешен пръстен с канал за смазочно масло и двоен половин външен пръстен, а хлабината може да се регулира след износване. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

8.GE... Тип DE1

Вътрешният пръстен е от закалена лагерна стомана, а външният пръстен е от лагерна стомана. Вътрешният пръстен е екструдиран при сглобяване и има смазочен канал и отвори за масло. Лагерите с вътрешен диаметър по-малък от 15 мм нямат смазочни канали и отвори за масло. Той може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

9.GE... тип DEM1

Вътрешният пръстен е от закалена лагерна стомана, а външният пръстен е от лагерна стомана. Екструзията се оформя по време на монтажа на вътрешния пръстен и след като лагерът е монтиран в корпуса, крайният жлеб се пресова върху външния пръстен, за да се фиксира лагерът аксиално. Той може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока.

10.GE... тип DS

Външният пръстен има монтажен канал и канал за смазване. Ограничен до лагери с голям размер. Може да издържи на радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания във всяка посока (страната на монтажния канал не може да понесе аксиални натоварвания).

Производителност на ъглови контактни сферични лагери

11.GAC... Вътрешният и външният пръстен на тип S са от закалена лагерна стомана, а външният пръстен има маслени канали и отвори за масло. Той може да издържи на радиални натоварвания и аксиални (комбинирани) натоварвания в една посока.

Характеристики на аксиалните сферични лагери

12. GX... Валът и корпусът тип S са изработени от закалена лагерна стомана, а пръстенът на корпуса има маслени канали и отвори за масло. Той може да поеме аксиално натоварване или комбинирано натоварване в една посока (стойността на радиалното натоварване не трябва да бъде по-голяма от 0,5 пъти стойността на аксиалното натоварване в този момент).


Време на публикуване: 09 май 2024 г.