новини

Основни видове и характеристики на търкалящите се функционални компоненти в линейните водачи

Сравнение на основните характеристики на три често използваниЛинейни водачи за движениеРаботната скорост на линейните водачи за търкаляне е достигнала 300 м/мин. В Европа и Америка повече от две трети от високоскоростните CNC машини използват линейни водачи за търкаляне, които намират все по-широко приложение в различни съвременни механични съоръжения. Всички функционални компоненти за търкаляне използват сачми или ролки като търкалящи елементи. Често използваните функционални компоненти за търкаляне включват следното:

 

1. Двойка линейни водачи с търкаляне

 

Характеристики: Търкалящите елементи контактуват с кръговия канал, което води до по-висока товароносимост, по-добра твърдост и нисък коефициент на триене (обикновено 0,002~0,005, само 5%~2% от този на плъзгащите се водещи двойки), спестявайки енергия и способни да издържат на натоварвания в четири посоки (нагоре, надолу, наляво и надясно). Разликата между динамично и статично триене е много малка.

 

Ниско износване, дълъг експлоатационен живот и лесен монтаж, поддръжка и смазване. Позволява скорости на движение повече от десет пъти по-високи от тези на плъзгащите се водачи, осигурявайки гъвкаво и безударно движение. По време на микроподаване с ниска скорост, може ефективно да контролира позицията и размерите без приплъзване и да постигне прецизно подаване с ултрамикронно ниво. 2. Двойка втулки за линейни водачи с търкаляне

Характеристики: Нисък коефициент на триене, само 0,001~0,004, пестене на енергия. Гъвкави и точни микродвижения, без пълзене при ниски скорости.

 

Висока прецизност, дълъг ход и бърза скорост на движение. Възможност за саморегулиране, намаляваща прецизността на обработка на свързаните компоненти. Лесна поддръжка и смазване.

 

Водещата релса и водещата втулка са цилиндрични, което води до ниска цена. Търкалящите се елементи обаче имат точков контакт с вала, което води до по-ниска товароносимост. Подходящи за приложения, изискващи висока прецизност и леки натоварвания.

 

3. Двойка шлицови ролкови структури

Характеристики: Изключително ниско съпротивление на триене, с коефициент на триене между 0,002 и 0,003, което позволява високоскоростно въртене или линейно възвратно-постъпателно движение (скорости до 100 м/мин и повече). Съпротивлението на триене е почти независимо от скоростта; не се получава пълзене по време на нискоскоростно микро-възвратно движение.

 

Предварителното натоварване може да се приложи чрез промяна на диаметъра на търкалящите се сачми, за да се елиминира луфтът по време на въртене напред и назад, като по този начин се намалява ударът и се подобрява твърдостта и точността на движение. Той се отличава с висока товароносимост, дълъг експлоатационен живот и добро запазване на точността.

 

4. Подвижни направляващи блокове

Характеристики: Търкалящите елементи са цилиндрични ролки, с товароносимост приблизително 10 пъти по-голяма от тази на сачмените лагери. Коефициентът на триене е нисък, между 0,005 и 0,01, а разликата между динамичните и статичните коефициенти на триене е малка. За механизми с чести стартирания, спирания и обръщания при високи честоти, това може да намали общото тегло на машината и консумацията на енергия, и елиминира приплъзването. Постига плавно движение при условия на тежко или променливо натоварване.

 

Висока чувствителност, прецизен контрол при фина настройка при ниска скорост, липса на пълзене, добри насочващи характеристики по време на търкаляне, подобряващи механичното проследяване и точността на позициониране. Системата за смазване е проста, а монтажът, демонтажът и настройката са удобни. Не е ограничено от дължината на машинното легло, могат да се избират множество направляващи блокове според товароносимостта. Широко използван в равнинни механизми за линейно движение на NC и CNC машини.