Въведение в безконтактно уплътнение на пролуката
1. Характеристики на материала
(1) Температурен диапазон
Приложим температурен диапазон: от -40°C до 60°C (от -40°F до 140°F).
(2) Лимит на скоростта
Дебитът на кладенеца е ограничен до 80 м/сек.
(3) Химическа устойчивост
Устойчив е на различни химикали, включително обичайни органични разтворители, алкохоли, естери, кетони, алифатни и ароматни въглеводороди, мазнини и масла. Алкалните разтвори няма да повредят материала дори при високи температури. Освен това, този материал има изключително ниска водопоглъщаемост, с максимум само 0,8%. Уплътненията за фуги, изработени от полиоксиметиленова смола, обаче не могат да се използват за уплътняване на окислители, органични или неорганични киселини (pH < 4).
2. Принцип на работа
(1) Структурен състав
Уплътнението за фуги GMN се състои от два пластмасови компонента, монтирани върху коничен корпус, образувайки назъбена фуга. По време на монтажа, гребените и вдлъбнатините на вътрешния и външния пръстенни профили (обработени с един и същ инструмент) се сливат при захващане. Уплътнението се доставя като неделима единица.
(2) Принцип на лабиринтното уплътнение
Лабиринтното уплътнение е проектирано на базата на вътрешна лабиринтна геометрия. Тази лабиринтна структура кара замърсителите да променят посоката си, преди да влязат в лагера. Конично обгръщащият лабиринтен дизайн използва центробежна сила, за да ускори радиалното движение на замърсителите, което води до тяхното изхвърляне от междината на уплътнението. За да проникнат замърсителите в уплътнението, те трябва да се придвижат от по-големия диаметър на лабиринта, обърнат към замърсителя, към по-малкия диаметър от „сухата“ страна на уплътнението, за да преодолеят центробежната сила. Частиците, които проникват в коничния лабиринт в първата стъпка, се изхвърлят под действието на центробежна сила и се насочват обратно към страната на уплътнението, обърната към замърсителя. (3) Ограничения Междинните уплътнения не могат да се справят с високи нива на течности, нито могат напълно да балансират градиента на налягането между вътрешната и външната страна на уплътнението. Те могат само да намалят или дроселират налягането, но не и да постигнат истинско уплътнение.
3. Предимства и предпазни мерки при прилагането
(1) Прахоустойчиви приложения За прахоустойчиви приложения, преди монтажа може да се добави грес към уплътнението на междината, за да се подобри ефективността на уплътняване в прашна среда. По време на въртене, известно количество грес ще бъде отстранено от уплътнението.
(2) Точки на монтаж При монтаж на уплътнението за фуги обърнете внимание на ориентацията; по-големият диаметър на лабиринта трябва да е обърнат към замърсителя.
(3) Параметри на хлабината Аксиалните и радиалните хлабини на уплътнението са приблизително еднакви, и двете около 0,5 мм, и си влияят взаимно.
(4) Ограничения на скоростта Уплътненията GMN се пресоват върху вала. Под действието на центробежна сила вътрешният пръстен може да се повдигне от вала. Ограниченията на скоростта варират в зависимост от размера.
4. Методи за подобряване на ефективността на запечатването
(1) Предотвратяване на директно пръскане на замърсители
Ако замърсителите могат да попаднат директно в уплътнителната междина, пред уплътнението може да се монтира диск, като се осигури достатъчно пространство между уплътнението и диска, за да се предотврати обратен поток на течност в уплътнителната междина.
(2) Работа с големи количества пръски течности
Когато има големи количества пръскаща се течност, пред уплътнението трябва да се осигури достатъчно свободно пространство, за да може пръскащата се течност да капе или да тече свободно. Освен това може да се използва въртящ се вал тип "Sa" и въртящ се корпус тип "Si".
(3) Постигане на функция за двойно запечатване
За едновременно предотвратяване на навлизането на замърсители и смазочни материали в оборудването, могат да се използват две уплътнения едно до друго (т.е. по-малките лабиринтни диаметри на двете уплътнения са едно срещу друго).
Време на публикуване: 15 май 2026 г.
